Opis produktu
W przypadku korporacyjnego oczyszczania gazów odlotowych firma Wolong Energy Saving zakończyła serię energooszczędnych projektów renowacji wysokowydajnych, inteligentnych i przyjaznych dla środowiska wentylatorów, oszczędzając 232 000 kilowatogodzin energii elektrycznej rocznie na jednym urządzeniu.Cały przyjazny dla środowiska wentylator składa się z wysokowydajnego silnika z magnesami trwałymi Wolong (marka GE) i wysokowydajnego wentylatora.Opierając się na różnorodnych czujnikach i inteligentnych inwerterach, wentylator może automatycznie regulować moc zgodnie z algorytmami w różnych warunkach pracy, aby osiągnąć efektywne wykorzystanie energii.
Wysokowydajne, inteligentne i przyjazne dla środowiska wentylatory Wolong eliminują części łączące, takie jak paski transmisyjne i sprzęgła, i napędzają koło wiatrowe poprzez bezpośrednie połączenie napędu, co znacznie zwiększa wydajność przekładni wentylatora, jednocześnie zmniejszając awaryjność sprzętu, wydłużenie żywotności sprzętu oraz ograniczenie prac konserwacyjnych i materiałów.koszt.
Usługi remontowe
Obiektem tej transformacji jest znany producent zasilaczy w delcie rzeki Jangcy z ponad 60-letnią historią produkcji akumulatorów.W związku z oczyszczaniem gazów odlotowych w firmowym warsztacie procesu odlewania blach, przeprowadziliśmy w warsztacie kompleksowy remont i modernizację wentylatorów przyjaznych środowisku.Zastąpiliśmy tradycyjne wentylatory napędzane paskiem z oryginalnej fabryki, wysokowydajnymi, inteligentnymi, przyjaznymi dla środowiska wentylatorami Wolong i zainstalowaliśmy inteligentne liczniki (które mogą zdalnie przeglądać dane).Porty IoT zostały zarezerwowane, aby przygotować się do zarządzania IoT całym sprzętem fabrycznym.
Efekt transformacji oszczędzający energię
Porównując dane przed i po transformacji, średnia dzienna moc robocza sprzętu spadła z 59,96 kW do 30,9 kW, przy wskaźniku oszczędności energii na poziomie 48,47%.dzienne zużycie energii elektrycznej przez poszczególne urządzenia spadło z 1439 kWh do 741,6 kWh, co pozwoliło zaoszczędzić 697,4 kWh energii elektrycznej każdego dnia., wskaźnik oszczędności energii elektrycznej wynosi 48,46%, co pozwala zaoszczędzić prawie połowę pierwotnego zużycia energii elektrycznej i zaoszczędzić 232 480 kilowatogodzin energii elektrycznej rocznie.
Jednocześnie po transformacji znacznie wzrosła również robocza objętość powietrza, która spełnia wymagania dotyczące objętości i ciśnienia powietrza wieży natryskowej i wieży filtracyjnej.Redundancja powietrza wynosi ponad 20%, co gwarantuje późniejszy wzrost wyposażenia produkcyjnego.Sprzęt zajmuje mniej miejsca i pracuje ciszej.
Czas publikacji: 08 stycznia 2024 r
